鋁合金硅烷化處理工藝存在的問題

存在問題 
　　工藝設(shè)計(jì)上幾點(diǎn)注意事項(xiàng)： 
　　在工藝設(shè)計(jì)中有些小地方應(yīng)該十分注意，即使有些是與設(shè)備設(shè)計(jì)有關(guān)的，如果考慮不周，將會對生產(chǎn)線的運(yùn)行及工人操作產(chǎn)生很多不利的影響，如工序間隔時(shí)間，溢流水洗，工件的工藝孔，槽體及加熱管材料等。 
　　1. 工序間隔時(shí)間 
　　各個(gè)工序的間隔時(shí)間如果太長，會造成工件在運(yùn)行過程中二次生銹，最好設(shè)有工序間水膜保護(hù)，可減少生銹。生銹的工件，嚴(yán)重影響硅烷化效果，不能形成完整的硅烷膜，所以應(yīng)盡量縮短工序間的間隔時(shí)間。工序間的間隔時(shí)間若太短，工件存水處的水，不能完全有效的瀝干，產(chǎn)生串槽現(xiàn)象，特別在噴淋方式時(shí)， 會產(chǎn)生相互噴射飛濺串槽，使槽液成分不易控制，甚至槽液遭到破壞。因此在考慮工序間隔時(shí)，應(yīng)根據(jù)工件幾何尺寸、形狀，選擇—個(gè)恰當(dāng)?shù)墓ば蜷g隔時(shí)間。 
　　2. 溢流水清洗 
　　提倡溢流水洗，以保證工件充分清洗干凈，減少串槽現(xiàn)象。溢流時(shí)應(yīng)該從底部進(jìn)水，對角線上部開逆流孔溢流。 
　　3. 工件工藝孔 
　　對于某些管形件或易形成死角存水的工件，必須選擇適當(dāng)?shù)奈恢勉@好工藝孔，保證水能在較短的時(shí)間內(nèi)充分流盡。否則會造成串槽或者要在空中長時(shí)間瀝干，產(chǎn)生二次生銹，影響硅烷化效果。