鉆具螺紋磷化措施探析

　　1. 鉆具螺紋磷化一般通過鋅鈣系冷磷化液進(jìn)行。按照常規(guī)磷化配方配制磷化液，進(jìn)行螺紋磷化試驗，根據(jù)實際磷化效果，適當(dāng)調(diào)整各種藥品比例，以期達(dá)到最佳磷化效果，最后形成磷化液應(yīng)用配方。 
　　2.環(huán)境溫度過低影響磷化質(zhì)量的措施。通過筆者單位多次試驗，解決環(huán)境溫度過低對磷化的不良影響。春、夏、秋季的氣溫在磷化條件要求之內(nèi)，即5攝氏度以上，正常磷化操作可以滿足質(zhì)量要求。冬季應(yīng)將磷化場所定在溫度適宜室內(nèi)進(jìn)行，如果環(huán)境溫度太低時，磷化之前要采用大功率吹風(fēng)機(jī)預(yù)熱鉆具螺紋表面，涂抹磷化液后，繼續(xù)加熱烘干，這樣既可增強(qiáng)磷化效果，提高磷化工效，還能將螺紋牙型間的殘液及時清除，保證螺紋整體的磷化質(zhì)量。 
　　3.以鉆具不同材質(zhì)與季節(jié)氣溫變化提高磷化質(zhì)量的措施。對于鉆桿接頭螺紋，冬季磷化3次，每次間隔15分鐘，春夏秋季節(jié)磷化2次，每次間隔10分鐘；對于鉆鋌螺紋，冬季磷化3次，每次間隔10分鐘，春夏秋季節(jié)磷化2次，每次間隔8分鐘。 
　　4.操作因素影響磷化質(zhì)量的消除措施。選用噴液最適中的噴壺，在螺紋表面多點(diǎn)噴淋，每次噴淋量要少，盡量噴灑均勻，減少滴液；使用硬度適中的毛刷，均勻涂抹，覆蓋螺紋全表面，并及時清理表面殘液，防止殘留干結(jié)物影響局部磷化效果。 
　　5.磷化過程中的人員保護(hù)措施。磷化液呈弱酸性，在磷化過程中如果操作不當(dāng)，防護(hù)不到位，很容易出現(xiàn)人身傷害、設(shè)施損壞及環(huán)境污染，因此采取以下防護(hù)措施：操作人員配備防毒面罩、防護(hù)眼鏡、膠皮手套等個人防護(hù)用具；采用耐腐蝕的噴壺、毛刷等噴涂工具；使用玻璃鋼材料制作的防濺盒，減少地面污染，確保磷化實施過程符合HSE管理要求。